A kínaiaknak közös emlékük, hogy melyik anyukájuk párolt kenyeret süt. Fehér, puha és rágós. Megkóstolás után a szájban érezhető édes keményítőíz végtelen. Amikor éhesek vagyunk, felveszünk egy gőzölgő párolt kenyeret és beleharapunk. Ízlelőbimbóink köret nélkül is érezni tudják a búzaliszt különleges rostjait. Kívánni fogunk még egy falatot. Észrevétlenül megették a párolt kenyeret.
A párolt kenyér eredete valószínűleg Zhuge Lianghoz köthető. Elmondható, hogy Zhuge Liang nagy eredményeket ért el Meng Huo elfogásában és Nanman leigázásában. A folyón való átkelés során számos szellemmel találkozott. Megfontolta a helyzetet, és úgy döntött, hogy a folyóisten segítségét kéri. De nem áldozott fel embereket. Emberfejek helyett párolt tésztát vitt a folyóistennek enni. A kínai írásmód szerint a párolt kenyeret mantou-nak is nevezik. Amikor az emberek tudomást szereztek róla, követték, és párolt kenyeret vettek maguknak.
Az elmaradott tudatosság és a hagyományos elképzelések miatt a párolt kenyér előállítása évezredekig a családi termelés vagy a műhelyi termelés szintjén maradt, alacsony kibocsátással, magas munkaigényességgel, magas energiafogyasztással és rossz termékhigiéniával. A nyolcvanas évek után országunk politikai változások sorozatán ment keresztül, az emberek ideológiája elkezdett átalakulni a gazdasági konstrukció felé. Az élelmiszerpolitika is fokozatosan kezdett kiigazodni. Ezért a kínai párolt kenyér előállítási technológiai kutatása is ebből indult ki.
Ez az időszak az 1980-as évek elejétől az 1990-es évek közepéig tartott. 1984-ben az Állami Gazdasági Bizottság és a Kereskedelmi Minisztérium kiadta a „Gőzölt kenyér folyamatos gyártósorának technológiájának és berendezéseinek kutatása” kutatási projektet. A Zhengzhoui Gabonaintézet releváns műszaki kutatókat szervezett a gőzölt kenyér iparosításának feltárására. A gőzölt kenyér automatikus gyártósorát és az MTX-250 típusú gőzölt kenyér automatikus gyártósorát egymást követően tesztelték. 1986-ban és 1991-ben elfogadták a nemzeti műszaki jóváhagyást, amely szerint a gyártósor automatizálásának foka magasabb, ez volt a kínai gőzölt kenyér ipari termelésének kezdeti ötlete. 1986-ban a Légiközlekedési Minisztérium 608. Intézete által kifejlesztett folyamatos fermentációs egységet javasolták. A gyártósorok típusai azonban korlátozottak a berendezésekbe történő nagy beruházások, az automatikus vezérlés teljesítményének hiányosságai és a páratlan folyamattechnológia miatt. Ebben a szakaszban folyamattechnológiai kutatásokat is végeznek. Számos szakértő és tudós tanulmányozta a liszt minőségének a párolt kenyérre, az erjesztő baktériumokra és az erjesztési technológiára gyakorolt hatását, a párolt kenyér puhaságának fenntartását, valamint azt, hogy milyen technológiai eljárás alkalmas az ipari termelésre, ami gyümölcsöző eredményeket ért el, és jó alapot teremtett az ipari párolt kenyér gyártósorának népszerűsítéséhez.
A 21. század beköszöntével a tudomány és a technológia gyorsabb ütemben fejlődik, és a gőzkenyér-ipar üteme is előrehalad. A technológia folyamatos fejlesztésével a folyamatos gyártósorok berendezéseit folyamatosan fejlesztik és széles körben népszerűsítik. Megoldják a különböző színű és fajtájú gőzkenyér előállításának technikai problémáit, valamint az erjesztést, ébresztést, gőzölést, hűtést és csomagolást, ami nemcsak emberi munkaerőt takarít meg, hanem a termelési folyamatot is könnyebben ellenőrizhetővé és a termékminőséget stabilabbá teszi. A modern bionikus gőzkenyér-gyártósor felváltotta a hagyományos gőzkenyér-gyártást, gyorsabban, egészségesebben és hatékonyabban állítva elő a gőzkenyért, hogy a modern társadalom legtöbb csoportjának igényeit kielégítse.
A bionikus párolt zsemle gyártósorának gyártási folyamata a hagyományos eljárásokhoz van optimalizálva. Hat részből áll, mint például a tészta keverése, a bionikus tészta dagasztása, a szeletek automatikus összekapcsolása, a formázás, az automatikus tányérbeállítás és az automatikus adagolás. Jelenleg ez a leghatékonyabb gyártósor a piacon. A gyártási sebesség 200/perc, és a teljes gyártósorhoz mindössze 2-3 emberre van szükség. A nagy hatékonyság, a magas hozam és az utánzás a gyártósor kiemelkedő előnyei.
A lisztkeverő automatikus por- és vízbeömlő funkcióval rendelkezik. Az automatikus elosztási mód vezérlése és az egygombos működtetés intelligensebbé teszi. Az emelőtömítés, a légmentes és sík kialakítás mindig tiszta környezetet biztosít. Egy speciális keverőtengelyt alkalmaznak, amelyet két tengely hajt, és ellentétes irányban kever, hogy a glutén egyenletesebben képződjön, és alapot teremtsen a párolt kenyér kiváló minőségű ízének eléréséhez.
A tészta elkészülte után a tészta belép a nyomófelületi szállítószalagba a durva kidolgozás és a mennyiségi vágás céljából, majd belép a bionikus tésztadagasztó gépbe a dagasztási folyamathoz.
A nagysebességű bionikus dagasztógép mesterséges függőleges keresztező hajtogatást és hengerlést alkalmaz, egyetlen nyomófelülettel 10-50 kg. A dagasztási folyamat során a glutén hálószerű állagot képez. A glutén hálószerű állagú és keményítőrészecskék szorosabban összekapcsolódnak. A tészta belső szerkezete egyenletes és stabil, ami kulcsszerepet játszik a párolt kenyér ízének javításában.
A kalanderezés és hajtogatás száma szabadon beállítható az érintőképernyőn, és automatikusan módosul. A porolóberendezéssel felszerelve az automatikus porolás a kalanderezési körülményeknek megfelelően valósítható meg.
A kalanderezés utáni felszíni szövetek finomabbak. Jobban megtartják a gázt, és a stabilitásuk is jobb. A gőzölt termékek finomak, egyenletes lyukakkal és rágós állagúak, sima felülettel és szép színnel rendelkeznek.
Az intelligens illesztőgép automatikusan átfedi a két felületi pántot, amelyek átfedési hossza 300-700 mm között van. Frekvenciaátalakításos sebességszabályozással, PLC program vezérli, hogy a fröccsöntőgép hátsó része azonos sebességgel haladjon, véget vetve a felületi pánt felhalmozódásának vagy nyúlásának.
Többfunkciós gőzölt kenyérsütőgép egyenletesen elvékonyítja a szalag felületét, tekercsel és formáz. Két frekvenciaváltós görgő + 8 tengelyes csillagmintás folyamatos kalander, egyenletessé teszi a sikérhálózatot és javítja a felület minőségét.
A berendezés beállítása rugalmas. A súlytartomány a termelési igényeknek megfelelően állítható, egyetlen gombbal vezérelhető.
A formázott tészta a dörzsölő- és formázógépbe kerül a dörzsölő- és formázó folyamathoz. A tésztát hengeres alakra dörzsölik. A körív tetejét kijavítják, az alját pedig formázzák. A berendezés egyértelműen elkülönül és kiegészíti egymást. A folyamat lépései optimalizáltak.
A formázás után az embriót az automatikus tésztaformázó gépbe helyezik a tésztaformázáshoz. Az ingagép tisztán mechanikus szerkezettel és szervomotoros vezérléssel rendelkezik. A mozgások pontosak és finomak. Ugyanakkor a nagy sebességű tésztaformát szépen elhelyezik, hogy megőrizzék a tészta optimális alakját.
Az automatikus rakodóberendezések csökkentik a munkaerő-intenzitást, javítják a termelési hatékonyságot, kiemelkedő szerepet játszanak a költségek csökkentésében és a vállalat hatékonyságának növelésében.
A bionikus párolt kenyér gyártósorának kutatási és fejlesztési folyamata szigorú. A gyártási folyamat teljes időt fordít a liszt tulajdonságainak érvényesítésére. A nagy hatékonyság, a kiváló minőség és a fejlett technológia biztosítja a párolt kenyér inas ízét, telt aromáját, és visszaállítja a tészta eredeti ízét.
Napjainkban a párolt kenyér számos változata létezik, mindegyiknek megvannak a saját jellemzői. Ezek főként az alapvető élelmiszerek közé tartoznak a szilárd párolt kenyerek, tágabb értelemben véve a színes zsemlék, mindenféle párolt zsemlék, haircake sorozat, többgabonás párolt kenyér, desszertként fogyasztott párolt kenyér, táplálkozási és egészségügyi szempontból előnyös párolt kenyér, díszpárolt kenyér, többrétegű párolt kenyér és így tovább.
Az elmúlt 40 év reformjai és nyitása során a kisasztalnál lezajlott változások átitatták a köznép keserű, fűszeres, savanyú és édes életét, és tanúi lehettek a kínai gazdaság gyors változásainak is.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 19.