Hírek - A HICOCA teljesen automatizált, többfejes mérő-, kötegelő- és álló tasakos csomagológépe szárított tésztákhoz lehetővé teszi az adagvezérelt termékek nagymértékű, teljes körű gyártását.

Ahogy az élet üteme felgyorsul és a háztartások kisebbek lesznek, a fogyasztói igény a speciális csomagolási formátumokban kiszerelt, adagolt szárított tészta iránt folyamatosan növekszik. A különböző háztartások és fogyasztási forgatókönyvek változatos adagméreteket igényelnek; a felső kategóriás szupermarketek és butik kiskereskedelmi csatornák különösen erős keresletet mutatnak a szabványosított, kis formátumú, álló tasakok iránt, amelyek jelentős profitpotenciált kínálnak a prémium minőségű, adagolt tésztapiacon. A hazai gyártók azonban régóta az ilyen termékek esetében önálló, szegmentált műveletekre támaszkodnak – kézi segítséget igényelve a kötegelésben, a zacskózással és a lezárással. Ez a megközelítés magas munkaerőigényt, alacsony termelési hatékonyságot, magas energiafogyasztást és inkonzisztens súlypontosságot eredményez, ami lehetetlenné teszi a nagyméretű, szabványosított, folyamatos termelést, és súlyosan akadályozza a vállalatok felső kategóriás termékstratégiáit és piaci terjeszkedését.

Az iparágban előforduló gyakori problémák megoldása érdekében a HICOCA műszaki csapata elkötelezett K+F kezdeményezésbe kezdett egy teljesen automatizált, integrált gyártósor létrehozása érdekében, amely többfejes mérlegelést, kötegelést és álló tasakos csomagolást tesz lehetővé. Ez a rendszer zökkenőmentes automatizálást valósít meg attól a ponttól kezdve, amikor a tészta elhagyja a szárítókamrát, egészen a végtermék raktározásáig, kiküszöbölve a kézi mozgatás, zsákolás vagy palettázás szükségességét. Átfogóan növeli a termelési kapacitást, csökkenti a munkaerőigényt és az energiafogyasztást, ezáltal elhárítva a berendezésekkel kapcsolatos akadályokat az adagvezérelt, álló tasakos tészta tömeggyártása elől.

I. Integrált berendezéskonfiguráció zökkenőmentes folyamatkoordinációval

A gyártósor kilenc fő egységből áll, amelyek összehangoltan, szinkronizáltan működnek egy központosított intelligens vezérlőrendszer alatt:

Nagy pontosságú vágó Ívelt intelligens etetőrendszer Többállomásos mérleg Csomagoló gép Kötegelő szállítószalag Intelligens termékillesztő egység Automatikus toló Álló tasak csomagológép Kettős kilökő mechanizmussal ellátott ellenőrző mérleg Lapos zsákos csomagológép Robot palettázó

A gyártósor moduláris felépítésű, amely lehetővé teszi a mérőállomások számának rugalmas beállítását a kis, közepes és nagyméretű szárított tésztagyárak kapacitásigényéhez igazítva.

II. Teljes körű intelligens gyártási folyamat átfogó minőségellenőrzéssel

Intelligens vágás és adagolás:

A szárítókamrából származó egész tésztarudak egy nagy pontosságú vágóba kerülnek, amely az előre beállított specifikációk szerinti pontos, fix hosszúságú vágást teszi lehetővé. A laza tészta egy ívelt intelligens adagolórendszeren keresztül simán elvezethető a különböző mérőállomásokra, biztosítva a zökkenőmentes anyagáramlást törés vagy felhalmozódás nélkül.

Precíziós többmérleges tömegmérés és kötegelés:

Több mérőegység végzi a független, precíz mérést, majd automatikus kötegelést. A kötegelt termékeket szállítószalag segítségével egyesítik, majd egy intelligens termékkezelő egységbe adagolják az igazítás és a nyújtás céljából, biztosítva az egyenletes formázást.

Teljesen automatizált álló tasakformázás és csomagolás:

Az igazítás után a rendszer automatikusan kiválasztja és betolja a kötegeket az előre beállított darabszám alapján, majd közvetlenül egy álló tasakcsomagoló gépbe adagolja azokat. Ez a gép kezeli a fóliatekercs-tasakok formázását, töltését és lezárását – kiküszöbölve az előre gyártott tasakok kézi behelyezésének szükségességét –, ezáltal jelentősen csökkentve a csomagolóanyag- és munkaköltségeket.

Robotizált palettázás és raktározás:

A kész nagyméretű zsákokat a palettázó zónába szállítják, ahol a robotok automatikusan réteges egymásra rakást végeznek. A késztermékeket ezután közvetlenül a raktárba szállítják, lehetővé téve a felügyelet nélküli gyártósor-végi működést.

A teljes folyamat automatikusan zajlik, minimalizálva az emberi érintkezést; ez nemcsak az élelmiszer-higiéniai szabványokat emeli, hanem biztosítja a termék egységes megjelenését és súlyát is, miközben drasztikusan csökkenti a törött tészta és a hibás termékek okozta veszteségeket.

„

A Haikejia K+F részlegének szóvivője kijelentette: „A szárított tészta iparágában fokozódik a verseny, így a differenciált, betűtípus szerinti csomagolás kulcsfontosságú a vállalatok áttöréséhez; azonban az elavult, önálló gépmodellek nehezen tudják támogatni a tömegtermelést. Az újonnan indított, teljesen automatizált gyártósor – amely többfejes mérlegeléssel, kötegelési és állózacskós csomagolással rendelkezik – kifejezetten az iparág három fő problémájának megoldására szolgál: a magas munkaerőigény, az alacsony termelés és a méretnövelés nehézségei. A vágás, a mérlegelés, a kötegelés, az állózacskós formázás, az ellenőrző mérlegelés és a palettázás egyetlen, zökkenőmentes gyártósorba integrálásával a kézi munkát automatizálással helyettesítjük. Ez segít az élelmiszergyártóknak csökkenteni a munkaerőköltségeket és növelni az óránkénti termelékenységet, lehetővé téve számukra, hogy kihasználják a prémium kategóriás, fix súlyú szárított tészta jövedelmező piacát.”

Ennek a teljesen automatizált gyártósornak a megvalósítása – amely magában foglalja a következőket:többfejes mérlegelési és kötegelési képességek 3D stílusú táskákhoz– kitölti a teljesen automatizált csomagológépek hiányát a prémium minőségű, mennyiségileg adagolt szárított tészta esetében. Megkönnyíti a hazai tésztaipar átállását a szabványosítás, az intelligens gyártás és a nagyüzemi műveletek felé, ezáltal lehetővé téve a gabona-, olaj- és élelmiszerágazat magas színvonalú fejlesztését a belföldön gyártott intelligens berendezések révén.

Közzététel ideje: 2026. július 7.