A kézzel hengerelt tészta gyártósor előnyei:
1. A magas termelési kapacitás, átlagosan 25 kg kész tésztát állítanak elő személyenként / óránként, ami 4-6-szoros a többi termelési formában;
2.A japán, kézzel kiterjesztett tészta által szentelt rotációs gördülő, bionikus tészta-dagasztógép használata egyenletesebbé teszi a tésztát, és a kialakult glutént rugalmasabbá teszi;
(
(
Kapacitás | Légi ellátás | Névleges teljesítmény |
10-30 tonna/nap | 0,6 ~ 0,7mPa | 200 kW -os |
Tészta keverése, tészta öregedése
Kúpos naptárolás, hasadék
Tészta gördülése és öregedése egy medencében
Durva húzás, majd gördülés és öregedés egy medencében
Vágás, csomagolás
Nyújtás, szárítás
Lépéses tészta emelés, öregedés
Finom húzás, rúd terhelés, öregedés
Rugalmasabb
Több goromba
Üreges
Forrásálló ellenállás
Nem fog könnyen ragaszkodni
Rotációs gördülő bionikus intelligens tészta keverő
• Modell: MHMX 150
• Alkalmazott tartomány: Párolt kenyér, párolt töltött zsemle, kenyér, ramen tészta keverésére
• Jellemző: A kézi gördülő tészta keverése gyorsabbá teszi a tészta öregedését, és egységesebb textúrájú. Teljesen automatikus nyersanyagkeverés és egy tapintású kényelmes működés.
• Fő paraméterek: névleges feszültség: 380 V
Minősített teljesítmény: 9 kW
Levegőellátás: 0,4-0,6mpa
Demenzió: 1760*910*1750 mm
Kúpos naptár -formáló gép
• Modell: MJSYM/30
• Alkalmazott tartomány: A tészta megnyomására, szűkítésére és vágására, a kézzel kiterjesztett tészta és a ramen folyamatosan szűkítésére és vágására.
• Jellemző: A széles tésztacsík folyamatosan vékonyítható és szűkíthető a kimenet és a termékkövetelmények szerint, és a kimeneti tésztacsík következetes szélességű és egyenletes vastagságú. Az igények szerint a csíkokat különböző specifikációkra vágják, a csíkokat egyenletesen vágják, és a végfelületek simaak. Több csomópont-pontos megfigyelés, szervó és frekvencia-átalakítás kombinált vezérlése, hogy a gyártósorcsíkok teljes szinkronizálása, sima termelés felhalmozódás és anyagi törés nélkül elérje. Míg az automatizálás mértékének javítása, a termelési hatékonyság és a termelési stabilitás egyidejűleg javul.
• Fő paraméterek: névleges feszültség: 380 V
Besorolt teljesítmény: 3,8 kW
Kimeneti vastagság: 20-30 mm
Szám -naptár: 4 -szer
Méret: 4800*730*1400 mm
Dupla állomás gördülő medence gépe
• Modell: MLMPP/2
• Alkalmazott tartomány: alkalmas a tésztacsík gyűjtésére és öregedésére
• Jellemző: A tésztacsíkot szorosan gördítik a medencében, ami jobb, ha a tészta öregedése javítja a ramen textúráját és ízét. Magas fokú automatizálás, hatékonyan gördülő tésztacsík a medencében kézi beavatkozás nélkül.
• Fő paraméterek: névleges feszültség: 220 V
Minősített teljesítmény: 1,7 kW
Dimenzió: 1620*1330*1120 ,,
Rúd kanyargós gép
•Modell: mlmrg o/80
•Alkalmazott tartomány: alkalmas a tésztacsík mérsékelten nyújtására, miközben a tésztacsíkot a rúdra tekercseli a finom húzás után.
•Jellemző: Nagy tekercselés és ugyanazon rés, széles körű alkalmazások tartása. A tésztacsík különböző vastagságú tekercse megvalósítható a paraméterek futtató berendezések beállításával. Támogatja a dupla tésztacsík tekercselését egyidejűleg a termelékenység javítása érdekében. A dupla állomás tekercselése és a váltakozva javította a termelékenységet. Sima tekercselési folyamat, egyenletes stressz a tésztacsíkon, jó nyújtási hatás, teljes mértékben megőrizve a ramen belső húrját.
•Fő paraméterek: névleges feszültség: 380 V
Minősített teljesítmény: 0,5 kW
Bemeneti vastagság: 4-12 mm
WIDID -SEAR: 23S/ROD
Méret: 1300*1200*1000 mm
Lépcsőzetes tészta emelőgép
•Modell: MLMTM/800
•Alkalmazott tartomány: A tészta tekercselés és az öregedés utáni tészta lépéshez alkalmas.
•Jellemző: A húrosság technológiája szerint a ramen lépésben van. A ramen megvalósult ramen fokozatosan kiterjed, anélkül, hogy tönkretenné a ramen húrosságát. Sima nyújtási folyamat, egyenletes stressz a ramenre, jó nyújtási hatás. A ramen több csoportja egyidejűleg váltakozik a nyújtás, a nagy hatékonyság, a termelékenység javítása. A többlépcsős lépés nyújtása megtartja a ramen húrját, így a tészta rugalmasabbá válik.
•Fő paraméterek: névleges feszültség: 380 V
Minősített teljesítmény: 0,4 kW
Hatékonyság: 600 kg/h
A nyújtás száma: 7 -szer
Diments: 2500*1300*2000 mm
Kézi tészta vágógép
• A vágott felület ügyes, nincs törött tészta, a berendezés tartós, és a kézzel kiterjesztett tészta vágógép használata jelentősen javíthatja a termék hatékonyságát.
Rugalmas hajtás
Energiamegtakarítás
PLC vezérlés
Regionális osztály
Légáramlás -szabályozás
Hőmérséklet és páratartalom szabályozása
Forró levegő központosított feldolgozó rendszer
• A partíciós rendszer szigorúan követi a tészta kiszáradásáról szóló törvényét, és felállítja az egymástól független partíciókat. Minden partíció független operációs egységként van beállítva.
• A légáram -vezérlési séma a műhely teljes kialakításával kezdődik, ahol minden szárítási zóna levegő feltöltési és nedvesség eltávolítási funkcióival van felszerelve. A levegőmennyiséget külön -külön állítják be a levegő eloszlási rendszeren keresztül, hogy elérjék a pozitív és negatív nyomás beállítását az egyes szárítási zónák között, biztosítva az egységes hőmérsékletet és a páratartalmat az egyes szárítási kamrák hosszú irányában.
• A beviteli és kipufogóegységekbe beépített levegő-levegő-hőcserélő a hulladékhő elsődleges visszanyerését végzi az árapály kisüléséből, olyan műszaki megoldások felhasználásával, mint a szakaszos helyreállítás, a légáramlás és a zónafűtés a végső hővisszanyerés és a kiváló energiatakarékos hatások elérése érdekében.
Állítható sebességű tészta szállító rendszer
• A tészta szállítószalag -szabályozó sebességszabályozó sebességszabályozó beállítható tészta rúd mozgási sebessége, távolsága és szárítási ideje van minden szárítási lépésnél, teljes mértékben alkalmazkodva a rugalmas tészta előállításához.
Intelligens vezérlőrendszer
Az intelligens automatikus vezérlőrendszer felismeri a szárítóterem pilóta nélküli kezelését, az emberi gép interaktív érintőképernyő-üzemeltetési felületével, és a távirányító hozzáadható a felhasználói igények szerint.
Energiatakarékos szárítási rendszerünk több mint 60% -kal csökkentheti a költségeket a hagyományos szárítási módszerekhez képest, csökkentve a kibocsátást és hozzájárulva a környezetvédelemhez.
60%+