Az élelmiszeripar intelligens átalakulásának hullámában a frisstészta-gyártás átfogó korszerűsítésen esett át. Hogyan érhet el egy gyártósor egyszerre „rendkívüli hatékonyságot”, „kiváló minőséget” és „steril higiéniát”?
Teljesen automatizált frisstészta-okosgyártósorunk tökéletes megoldást kínál. Nemcsak fejlett technológiát integrál, hanem forradalmasítja a hagyományos tésztagyártási folyamatot is.
A múltban a gyártóműhelyek összetettek és munkaigényesek voltak, magas munkaigényűek, valamint instabil termelési hatékonysággal és tésztaminőséggel.
Most a 450-es típusú, teljesen automatizált friss tészta intelligens gyártósor teljesen megváltoztatta ezt a helyzetet.
A precíz mechanikai tervezés és az intelligens vezérlőrendszer kombinációjának köszönhetően a tésztakeveréstől a szeletelésig a kezelőnek csak a kulcsfontosságú pontokat kell vezérelnie.
A teljes gyártósor hatékonyan működik, óránként 800 kilogramm és 1 tonna közötti stabil termeléssel. Ez a nagy hatékonyságú működés nemcsak a termelési hatékonyságot javítja, hanem mentesíti az alkalmazottakat a fizikai munka alól is, a termelés „parancsnokaivá” és a minőség „őrzőivé” alakítva őket.
A magpehely-keverék hengerlési folyamata, amely az egyedi V-alakú szerkezetet és a több hengerkészletet használja, ismételt hajtogatáson és hengerlésen megy keresztül, ami szilárd külső rétegű és puha belső rétegű tésztát eredményez, biztosítva az állandó textúrát és minőséget.
A zárt kialakítás és az élelmiszeripari minőségű anyagok garantálják a termelési környezet higiéniáját és biztonságát, csökkentik a keresztszennyeződést, és egyensúlyt teremtenek a nagy termelési kapacitás és a steril termelés között.
A teljes gyártósor nemcsak a hatékonyságot és a kapacitást növeli, hanem stabilizálja a minőséget és biztosítja az élelmiszerbiztonságot is. A „jó tészta” már nem a tapasztalaton vagy a szerencsén múlik, hanem intelligens technológia segítségével következetesen és folyamatosan készül, új mércét állítva fel a frisstészta-ipar számára.
Közzététel ideje: 2026. február 11.